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日前，建筑公司參建的福建LNG接收站項目3號儲罐圓滿完成氣頂升施工作業(yè)。這一重要里程碑節(jié)點的順利完成，標志著建筑公司參加的2座儲罐全部完成氣頂升工作，為后續(xù)內(nèi)罐安裝、穹頂施工、預應力施工等創(chuàng)造有利條件。

福建LNG接收站項目位置處于世界三大風口海域之一平潭海峽毗鄰，臺風登陸頻繁，2座儲罐氣頂升工作的完成，標志著項目研發(fā)的軌道式液壓滑升模板系統(tǒng)成功完成了所有關鍵技術驗證，首次應用到國內(nèi)首個大型LNG全容儲罐外罐建設，這項新工法的應用，不僅改寫了國內(nèi)同類型儲罐建設歷史，更擺脫了對進口D0KA模板體系的技術依賴，為我國大型LNG儲罐建設提供自主可控的關鍵技術支撐。

新工法應用后，施工安全系數(shù)高，整體式平臺液壓提升工藝，使全部施工作業(yè)活動均在封閉平臺內(nèi)完成，徹底消除了臨邊高空作業(yè)和吊裝作業(yè)的安全風險。與過去施工不同，過程中無需依賴塔吊進行分塊吊裝，從根本上避免模架在吊裝過程中磕碰罐壁混凝土，有效防止混凝土缺棱掉角等質(zhì)量缺陷，全方位保證工程實體質(zhì)量。在結構整體性能方面，強化成品保護，大幅減少了因反復拆裝導致的模板變形、損傷及面板破壞等，顯著提升模板周轉率和耐久性；通過更好地控制罐壁截面尺寸誤差，提高混凝土的表觀質(zhì)量，施工精度與觀感大幅提升。

下一步，項目團隊以此節(jié)點為新起點，全力以赴投入到項目建設中，在確保建設安全質(zhì)量全面穩(wěn)定受控的前提下，保質(zhì)保量按期完成后續(xù)各項節(jié)點任務。