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四管集束立擎天一柱 “雙碳”聚力創(chuàng)行業(yè)標(biāo)桿——?國(guó)能寧夏中衛(wèi)電廠4×660MW機(jī)組擴(kuò)建工程煙囪四筒合一精準(zhǔn)就位

發(fā)布日期:2025-12-08 作者:王志成 字號(hào):[ ]

12月7日,由監(jiān)理公司監(jiān)理的國(guó)能寧夏中衛(wèi)電廠4×660MW 機(jī)組擴(kuò)建工程煙囪建設(shè)迎來關(guān)鍵里程碑——3號(hào)鋼內(nèi)筒順利抵達(dá)210米設(shè)計(jì)標(biāo)高并實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)對(duì)位。至此,該項(xiàng)目創(chuàng)新采用的四管集束式煙囪鋼內(nèi)筒全部吊裝完成,標(biāo)志著我國(guó)大型火力發(fā)電廠煙囪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工邁上新臺(tái)階。

作為本次工程的核心技術(shù)突破,項(xiàng)目創(chuàng)新采用四管集束式煙囪布局 ——將四根獨(dú)立鋼內(nèi)筒集成封裝于鋼筋混凝土外筒壁之內(nèi),借助內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)搭建起整體協(xié)同、穩(wěn)固可靠的支撐體系,實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)形式與空間利用的雙重優(yōu)化。這一創(chuàng)新設(shè)計(jì)不僅實(shí)現(xiàn)了大型火電煙囪結(jié)構(gòu)形式的突破性進(jìn)展,更憑借集約化布局節(jié)約用地約30%,大幅優(yōu)化電廠總平面布置,顯著提升空間利用效率,為行業(yè)同類工程提供了可復(fù)制、可推廣的技術(shù)范本。煙囪鋼內(nèi)筒單筒直徑達(dá)7.5米,采用高強(qiáng)度鈦鋼復(fù)合板材料制造,總重量約1968噸,210米的設(shè)計(jì)高度與超大構(gòu)件體量對(duì)施工精度和安全控制提出嚴(yán)苛要求。針對(duì)這一施工難題,本項(xiàng)目創(chuàng)新應(yīng)用 “鋼索式液壓提升裝置整體提升倒裝法”,為每根鋼內(nèi)筒配置4臺(tái)200噸級(jí)液壓提升裝置,16臺(tái)設(shè)備集中布設(shè)于195米高的箱型梁平臺(tái),通過系統(tǒng)集成控制實(shí)現(xiàn)同步精準(zhǔn)提升,成功攻克大高度、大重量構(gòu)件安裝的行業(yè)技術(shù)瓶頸,盡顯攻堅(jiān)克難的技術(shù)實(shí)力。

為保障鋼內(nèi)筒順利封頂,監(jiān)理部提前統(tǒng)籌協(xié)調(diào),組織施工、建設(shè)單位各專業(yè)負(fù)責(zé)人組織召開吊裝專題會(huì),全面梳理施工準(zhǔn)備、安全預(yù)控、質(zhì)量保障、應(yīng)急處置等關(guān)鍵環(huán)節(jié),細(xì)化操作流程,并督促施工單位扎實(shí)開展作業(yè)班組安全技術(shù)交底,確保每個(gè)施工節(jié)點(diǎn)都有明確標(biāo)準(zhǔn)、每個(gè)操作環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)。面對(duì)工程工期緊、技術(shù)復(fù)雜、精度要求嚴(yán)、安全風(fēng)險(xiǎn)高等多重挑戰(zhàn),監(jiān)理部始終以“學(xué)習(xí) 創(chuàng)新 進(jìn)取 卓越”的企業(yè)精神為引領(lǐng),踐行“優(yōu)質(zhì)服務(wù) 客戶滿意”的服務(wù)理念,提前統(tǒng)籌謀劃,構(gòu)建全流程管控體系。在施工準(zhǔn)備階段,監(jiān)理部嚴(yán)格審核專項(xiàng)施工方案,反復(fù)優(yōu)化工序銜接邏輯,從嚴(yán)把控原材料報(bào)審質(zhì)量,為施工高效推進(jìn)筑牢堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ);在關(guān)鍵工序?qū)嵤╇A段,針對(duì)高空組對(duì)焊接、大型構(gòu)件吊裝、液壓提升系統(tǒng)同步控制、鈦鋼復(fù)合板焊接質(zhì)量、高空臨邊防護(hù)等風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),設(shè)置專工監(jiān)護(hù)崗位,實(shí)行24小時(shí)倒班巡視制度,強(qiáng)化重大危險(xiǎn)源預(yù)控管理。同時(shí),依托信息化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)液壓提升系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)、鋼內(nèi)筒垂直度偏差等關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行全程動(dòng)態(tài)追蹤,嚴(yán)格執(zhí)行焊縫質(zhì)量管控程序,確保無損檢測(cè)及時(shí)跟進(jìn),全面落實(shí)焊縫質(zhì)量“檢測(cè)-反饋-整改”閉環(huán)管理,用卓越標(biāo)準(zhǔn)確保鋼內(nèi)筒提升過程安全平穩(wěn)、質(zhì)量可控。此次四筒合一的順利完工,不僅彰顯了監(jiān)理部的專業(yè)技術(shù)能力與攻堅(jiān)克難的匠心擔(dān)當(dāng),更以“技術(shù)賦能工程、責(zé)任守護(hù)品質(zhì)”的實(shí)踐成效,生動(dòng)詮釋了上海電力監(jiān)理咨詢有限公司“學(xué)習(xí) 創(chuàng)新 進(jìn)取 卓越”的企業(yè)精神與“優(yōu)質(zhì)服務(wù) 客戶滿意”的服務(wù)理念,為工程整體建設(shè)注入強(qiáng)勁動(dòng)力。

當(dāng)前,國(guó)能寧夏中衛(wèi)電廠4×660MW機(jī)組擴(kuò)建工程項(xiàng)目已進(jìn)入關(guān)鍵沖刺階段,4號(hào)機(jī)組鍋爐吹管完成,5號(hào)機(jī)組酸洗完成,正進(jìn)行動(dòng)力廠試驗(yàn),4號(hào)、5號(hào)機(jī)組調(diào)試工作有序推進(jìn)。下一步,監(jiān)理部將繼續(xù)與各參建單位凝心聚力、深化協(xié)作,以更飽滿的熱情、更務(wù)實(shí)的作風(fēng)錨定后續(xù)工程關(guān)鍵任務(wù),全力以赴推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè),用優(yōu)質(zhì)服務(wù)保障工程按期建成投運(yùn)。







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