小型電弧爐采用高新材料制備設備，設計可靠，操作簡單，占地面積小，非接觸式高壓引弧，電弧穩定熔煉效果好。
　　一、電弧爐的用電環境和狀況
　　用于冶煉的電弧爐一般有三個特征工作階段：
　　1.開始熔化階段，固體爐料熔化，能量需求大；
　　2.初精煉及加熱階段；
　　3.精煉期階段輸入能量只需平衡熱損壞。
　　普通交流電弧爐的冶煉周期約為3-8h，取決于供電電路參數、電爐容量和冶煉的工藝等。熔化期約0.5-2h，為三相不對稱的沖擊負荷，電流極不穩定，消耗電能大、約占總耗電量的60%-70%。氧化和還原的精煉期電壓波動和耗電量都顯著降低。
　　在廢鋼冶煉時電弧爐的工作特性為：
　　1.在開始熔化時電弧頻繁出現截斷和重新燃?。?/span>
　　2.全熔化期出現電弧波動，并導致電流急劇變化；
　　3.發生塌料導致短路。
　　普通電弧爐回路工作點的功率因素范圍在0.8-0.85之間；對于高功率的電弧爐，在0.7-0.8之間。較低的功率因素必然造成電能效率的低下。
　　二、電能效率的影響
　　小型電弧爐對于電能的浪費主要表現在兩方面：一是功率因素較低，二是在熔化期間產生大量的閃變和諧波。
　　閃變是引起諸如諧波失真、電壓電流失相等等多種副作用的主要原因。“閃變”是交流正弦波電路上電流與電壓的一種瞬態畸變。其主要的表現形式為浪涌、尖峰、諧波等。這種畸變的主要特點是超高壓、超高速、超高頻次。
　　1.超高壓：指閃變尖峰高出正常電壓幅值的2-50倍，高達500-10000V。
　　2.超高速：指閃變尖峰發生在極短的時間內，它可以在數萬億分之一秒內完成從迸發到消失的過程。
　　3.超高頻次：指閃變尖峰的活動十分頻繁，可以說閃變無時不在、無處不在，一盞燈的開關、一個家用電器的啟動、甚至電腦鍵盤或鼠標的點擊，就有數十個閃變產生，電壓高達500-1200V。